Описание

Традиционное фрезерование становится легче, точнее и эффективнее за счёт интегрированной электроники

• Станки Servomill - это новое поколение традиционно управляемых фрезерных станков.
• Они характеризуются большей лёгкостью в управлении, значительно более высокой точностью и повышенной эффективностью обработки
• Высокая надёжность всех используемых компонентов и их долговечность существенно уменьшают затраты на техобслуживание и тем самым гарантируют повышенный срок службы
• очень стабильная станина из прочного HT-200 серого чугуна с ребрами жесткости
• точно обработанные направляющие с закаленной поверхностью позволяют сохранить точность обработки на протяжении длительного срока службы
• точно обработанные и закаленные шестерни привода шпинделя обеспечивают равномерный ход
• горизонтальный шпиндель мощностью 7,5 кВт, вepхная тpaвepcа в тяжелом исполнении и серьга позволяют добиться превосходных результатов обработки с применением длинных фрезерных оправок
• сервомеханические привода по всем осям с бесступенчатым регулированием и быстрой подачей
• ШВП расположенные по всем осям обеспечивают повышенную точность и пониженный износ в течении длительного срока службы

Достоинства Servomill

• Система управления разработана и произведена в Германии
• управление станка позволяет проходить выбранную величину подачи по всем осям
• ШВП с предварительным беззазорным натяжением
• серводвигатели по всем осям, бесступенчатое регулирование скорости подачи, быстрый ход и регулирование частоты вращения
• электронный индикатор нагрузки шпинделя
• электронные маховички по всем осям
• джойстиковый переключатель подачи по осям X, Y и Z
• интегрированное УЦИ со стеклянными линейками

Ваши преимущества:

• простота: интуитивное управление с наглядно расположенными элементами управления и легко понятными функциями
• бесступенчато регулируемая автоматическая подача по всем осям
• макс. ускоренный ход 5000 мм/мин
• все оси оснащены электронным кнопочным управлением установки конечных упоров, для каждой оси возможно сохранение в памяти по 3 позиции упоров
• точность: управление с помощью электронных маховичков - ход по осям производится посредством высококачественных сервоприводов, которые преобразуют движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ
• надежность: привода, шпиндели и измерительная система надежно изолированы от загрязнений и почти не требуют техобслуживания
• электронные компоненты - производства германия
• допустимая нагрузка: комплектация высококачественными блоками приводов, рассчитанными на работу в режиме непрерывного производства
• техобслуживание: элементы привода не нуждаются в регулярном техобслуживании

Современный механизм подачи:

• перемещение осей производится с помощью сервоприводов, которые преобразуют движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ
• надёжная, не требующая ухода крупносерийная техника
• высокая скорость ускоренного хода сокращает вспомогательное время
• Привод с ШВП во всех осях:
• сокращение ослабления (back lash) отражается на значительном повышении точности
• значительное уменьшение трения, без движения рывками, уменьшение нагрева — незначительный износ
• Электронные маховички:
• микрометрическое управление электронными маховичками, на уровне осязания и позиционирования, такое же, как и у обычных станков, однако с более лёгким ходом и повышенной точностью
• Управление джойстиком:
• высокое удобство управления при подаче по осям
• простота использования при разработке последовательности операций
• Неподвижные упоры, управляемые электроникой:
• на каждой оси нажатием кнопки могут быть установлены 3 x 2 позиции конечных упоров — данные выключатели группируются переключателя подачи и управляются интуитивно
• при координатном растачивании или фрезеровании карманов достигается высокая стабильность повторяемости и может быть выставлено значительно больше позиций, чем на обычных станках
• Электронный индикатор нагрузки шпинделя:
• помогает оператору эффективно использовать производительность станка и инструментов
• надёжный индикатор, позволяющий избежать повреждений, вызванных перегрузкой

X.pos Plus - используйте Ваши преимущества по продуктивности, качеству и комфорту

• ввод данных координат
• рacчeт диaмeтpa образца oтвepcтия
• функция виброфильтра
• пepeвод мм/дюйм
• 8-ми языковая навигация дисплея
• кaлькyлятop
• дисплей с высоким разрешением и четким изображением
• высокая безопасность соответствует условиям производства благодаря „state of the art“- электронике, а также прочному и полностью изолированному корпусу
• особое внимание при разработке уделялось подбору электронных компонентов, не восприимчивых к внешним воздействиям и с низким температурным режимом
• отображение цветов фона и текста могут быть изменены в соответствии с пожеланиями оператора
• очень прочная и удобная в использовании мембранная клавиатура
• оснащено переключателем от радиуса к диаметру
• после выключения УЦИ значения координат сохраняются в памяти
• графическая поддержка благодаря отображению показателя остатка пути и чертежа
• возможна линейная и не линейная коррекция длины
• легкий монтаж и простое подключение к электросети, практически не требует техобслуживания

 

Комплектующие

• 3-осевое УЦИ,
• электронные маховички,
• переходная втулка (ISO 50 / MK4),
• фрезерные оправки (24, 32 мм),
• цанговый патрон ISO 50 с зажимными цангами до 16 мм (8 шт.),
• СОЖ, лампа,
• поддон для стружки,
• прижимная штанга,
• инструмент для обслуживания,
• руководство по эксплуатации

 

Технические характеристики

Рабочая зона размеры стола допуст. нагрузка стола Т-образные пазы, число Т-образные пазы, ширина Т-образные пазы, расстояние	1.600x320 мм 300 кг 3 шт. 18 мм 80 мм
Технологический ход технологический ход, ось X технологический ход, ось Y технологический ход, ось Z	1.300 мм 290 мм 450 мм
Фрезерная головка частота вращения шпинделя (2) конус шпинделя угол поворота технологический ход верхней траверсы расстояние центр шпинделя/стол	60-360 / 360-1800 об/мин ISO 50 360° 550 мм 186 - 636 мм
Подача скорость подачи по оси X скорость подачи по оси Y скорость подачи по оси Z	0 - 1.000 мм/мин 0 - 1.000 мм/мин 0 - 1.000 мм/мин
Ускоренный ход ускоренный ход по оси X ускоренный ход по оси Y ускоренный ход по оси Z	5.000 мм/мин 3.000 мм/мин 1.500 мм/мин
Гориз. фрезерная головка частота вращения шпинделя (2) конус шпинделя (гориз.) расстояние центр шпинделя/стол	60-360 / 360-1800 об/мин SK 50 10 - 460 мм
Мощность мощность двигателя гл. привода напряжение в сети	7,5 кВт 400 В
Размеры и масса габариты (длина х ширина х высота) масса	2,52x2,1x2 м 2.800 кг